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液体冷却有两种形式，冷板液体冷却和浸入式液体冷却系统。冷板液体冷却存在于各种高性能应用中，包括电动汽车，光子学，LED，军事和工业电源等。浸入式冷却则受到更多应用限制，一般应用于高性能计算集群（HPCC），绿色数据中心，还用于某些激光器，X射线机和磁共振成像系统。与强制风冷相比，冷板液体冷却系统在传递热量的效率提高了四倍，且冷板系统的机械设计也更加灵活。
电子设备只要有电流流过，能量损耗都会表现为热量，损耗越大，产生的热量就越多。如今的电子设备设计的越来越微小紧凑，在半导体器件中，栅极已缩小至纳米尺寸，单个裸片现在可以包含由数十亿个晶体管形成的数百万个栅极，对散热更是一个考验。
日前看到一个关于铝质水冷板的防腐蚀的求助贴，在此聊聊水冷板防腐蚀的一些事儿。由于铝材本身为活性金属，比较容易被腐蚀，同时水冷板内部为水，工作在高温的环境中，同时可能还存在高湿，所以就更容易腐蚀。比如激光器水冷板，使用的地域与环境千差万别，很多简陋激光加工店甚至直接采用自来水作为冷却液，并且长时间不更换，只是添加，这对于铝质水冷板是致命的伤害！
热设计的基本工作任务之一就是我们设计出适合本电子技术设备进行需求的冷却系统，从热源至最终散热环境之间可以提供一条把热量迅速传递出去的低热阻通道，以便满足企业电子设备可靠性的要求。 为了保证雷达发射机的可靠性，热设计一直是整个设计过程中的重要步骤。
高热密的电力电子设备的液冷(又泛称水冷)系统按照电子器件与液体的接触情况大体上分为以下两类：直接液冷和间接液冷。
雷达发射机的冷却方式主要参考发热密度(即.. 电子元件和设备的单位面积耗散功率。 其次是设备的复杂性、空间或功耗大小、环境条件（温度、高度等）等进行选择。 并根据元件的工作状态（直流工作状态或脉冲工作状态，脉冲工作状态时的占空比）进行经济性。 综合考虑各种因素，使其既能满足热工设计要求，又能满足电气性能指标，造价最低，结构紧凑，工作可靠。
